“普天同庆”内部构造

　　2010年南非世界杯官方比赛用球制作过程

　　预制品：

　　将预制品送至工厂

　　1.     TPU薄膜(透明)

　　2.     EVA三维立体表皮(白色)

　　3.     含气门的球形气囊(橘色)

　　4.     涤纶/棉织物 (白色)

　　5.     多种染料(11种颜色)，多种粘胶剂

　　6.     乳胶配合物

　　A。基本框架 – 球胆

　　1.     面料加工 (同一台机器3个步骤)

　　a.     拉伸

　　b.     用乳胶粘合层压织物

　　c.      烘干

　　2.     自动切割内胆织物

　　3.     内胆缝制

　　4.     金属探测

　　5.     翻转内胆

　　6.     对内胆和球形气囊进行称重

　　7.     将气囊插入内胆，并粘合气门

　　8.     内胆定型

　　9.     在内胆外层喷涂乳胶粘合剂

　　10. 高温管内烘干内胆

　　内胆制作完成等待最后装配

　　B.EVA三维立体表皮

　　1.     EVA材质切割

　　2.     紫外线处理(清洁过程)

　　3.     表皮边粘合

　　4.     顶部粘合

　　EVA三维立体表皮制作完成，准备与TPU薄膜粘合制成高频真空模版

　　C.TPU薄膜(使表皮形成立体卷状)

　　1.     TPU薄膜切割(自动翻卷和切割)

　　2.     在薄片上热烫印国际足联世界杯标志

　　3.     TPU薄片的火焰处理

　　4.     TPU薄膜印刷

　　a.      将TPU薄膜放置在印刷输送机上

　　b.     采用镜下印刷技术印制11种不同的颜色

　　c.      取下印好图案的TPU薄膜(完成球面图案印制)

　　5.     切割并检验8片不同形状的TPU薄膜

　　6.     TPU薄膜针孔切割(CCD打孔机)

　　7.     TPU薄膜的三维立体真空成型

　　a.     准备期(将薄膜放置于盘面上)

　　b.     真空成型

　　c.      分离薄膜

　　TPU薄膜制作完成，准备粘合EVA表皮为高频真空成型做准备

　　D。高频真空粘合TPU薄膜与EVA表皮

　　1.     EVA和TPU组件匹配

　　2.     高频真空粘合过程

　　3.     表皮最终切边

　　4.     每块表皮分别自动清洁/粘贴/烘干

　　a.     清洁

　　b.     涂粘胶

　　c.      烘干

　　三维立体表皮制作完成，准备装配

　　E。最后装配

　　1.     阀门打孔(阀门在三脚架表皮上)

　　2.     各用4块表皮组合成2个半球

　　3.     称重2个半球与内胆(理想重量为440克)

　　4.     对准内胆和表皮气孔

　　5.     内胆和表皮基本成型(透明模具)

　　6.     用气压模具粘合(单体蓝色模具)

　　7.     在热模具中进行热粘合

　　8.     在低温管中进行冷却

　　9.     经过24小时的存放和调试，足球制作完成

　　最后检查(重量、圆周、圆弧度、压力、外观粘胶，质地、空气动力凹槽和图案)以及运输包装。